煤的抗碎強度，又稱機械強度，是評價煤質的重要指標之一，尤其在氣化用煤的質量評估中占據重要地位。抗碎強度反映了煤樣在一定粒度下，經過自由落下后抵抗破碎的能力。本文將詳細介紹煤的抗碎強度試驗方法。
一、試驗原理
煤的抗碎強度是指一定粒度的煤樣在受到外力作用時抵抗破碎的能力。通過模擬煤樣在實際運輸、加工過程中的受力情況，我們可以測定煤的抗碎強度，從而評估其質量和適用性。煤的抗碎強度試驗方法通常采用自由落下法，即讓一定粒度的煤樣從一定高度自由落下，通過多次落下和篩分，得到破碎后大于一定粒度的煤塊占原煤樣的質量分數，以此表示煤的抗碎強度。
二、儀器設備
進行煤的抗碎強度試驗需要以下設備
1試驗架:具備足夠的高度和穩定性，以確保煤樣能夠自由落下。試驗架上應安裝鋼板，鋼板厚度不小于15mm，以承受煤樣落下時的沖擊力。
2臺秤:用于稱量煤樣的質量，精度應達到0.005kg。
3方孔篩:用于篩分破碎后的煤樣，孔徑分別為100mm、60mm和25mm。
三、煤樣的采集與制備
煤樣的采集和制備對于試驗結果的準確性至關重要。首先，需要按照相關標準采集具有代表性的塊煤，確保煤樣的質量、粒度和層理等因素與實際情況相符。然后將采集到的煤樣制備成粒度為60~100mm的空氣干燥塊煤，以消除水分對試驗結果的影響。
四、測定步驟
煤的抗碎強度試驗的測定步驟如下:
1.煤樣采集與制備
按照采樣標準，從煤炭生產或加工現場采集具有代表性的塊煤。將采集到的煤樣破碎至60~100mm的粒度范圍，并進行空氣干燥處理。
2.煤樣稱量
選取兩份粒度、形狀、層理類似的煤樣，每份包含10塊煤。使用臺秤分別稱量兩份煤樣的質量，確保兩份煤樣的質量盡可能接近。
3.煤樣自由落下
將試驗架調整至2m高度，使煤樣從該高度自由落下到鋼板上。每份煤樣逐塊進行落下，每次落下后使用方孔篩篩出大于25mm的煤塊。
4.重復落下與篩分
將篩出的大于25mm的煤塊再次進行自由落下和篩分，共進行3次。每次落下和分后，記錄篩出的大于25mm煤塊的質量。
5.計算抗碎強度
根據試驗后剩余大于25mm煤塊的質量，計算抗碎強度。計算公式如下：
抗碎強度(%)=(試驗后剩余大于25mm煤塊的質量/試驗前煤樣總質量)×10
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